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调节电动百叶风门

食品电液动矩形风门用于冶金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断装置。阀体上设置油密封挡圈,密封副之间无可见间隙,泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大,能有效防止因热涨冷缩造成的...

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发布时间:2020-03-19
食品电液动矩形风门用于冶金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断装置。
阀体上设置油密封挡圈,密封副之间无可见间隙,泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大,能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。
食品电液动矩形风门驱动方式可选择手动、电动或气动,应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

链接方式可设计成法兰连接或者对夹连接,蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。

通风蝶阀在应用的时候因为采用的是新型结构所以可以避免一些高温环境下膨胀产生的影响,操作起来会加的灵活和方便,而且其中也没有什么其他的连接杆或者螺栓等,工作起来加安全可靠,使用的寿命也会延长很多,在具体生产应用中重量轻一些,开启关闭的速度也快,相对来说操作节省电力,灵活的特点获得了很多朋友的认可。
1、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速。
2、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、密封件可换,且密封可靠达到双向密封。
5、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。

6、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。

食品电液动矩形风门是我公司专业生产的锅炉系统配套的专业启闭设备,是在引进了国外技术的基础上,优化技改了结构设计。
设备在运行状态下工作可靠、启闭灵活、关断严密,且强度高,刚性好,坚固耐用,使系统脱硫效率大大提高,满足了排放烟气的环保要求。我公司是火电厂电力风门设备配套的专业生产商,目前已广泛应用于各大火力发电厂。
食品电液动矩形风门是用于连接锅炉系统和FGD系统的设备,它对锅炉系统和FGD系统的应用都有着*大的影响。烟气挡板门在FGD系统中多作为FGD系统的入口挡板门、FGD系统出口挡板门及旁路挡板门。
脱硫系统在正常运行的状态下,烟气会从锅炉尾部的除尘器经FGD系统的入口挡板门进入到升压风机内,而后烟气在被换热器降温后进入吸收塔,脱硫后的烟气会被烟气换热器再加热到大约80℃,经过FGD系统的出口烟气挡板门进入到烟囱,被排放入大气。
食品电液动矩形风门也被称为是原烟气挡板门,它是设置在锅炉系统和脱硫系统之间的烟气挡板门。

入口挡板门:作用是开启脱硫系统将烟气引入FGD系统,和关闭脱硫系统并防止烟气渗入和渗出FGD系统。

出口挡板门:脱硫系统的烟道终和烟囱相连,出口挡板门的作用是控制烟道是否向烟囱开放,并防止烟气渗出烟道。
食品电液动矩形风门:脱硫系统内设有旁路烟道,烟道内安装有旁路烟气挡板门,它们的作用是在FGD系统检查、维修或发生异常状态时,为烟气提供旁路通道进入烟囱,以保证脱硫系统的安全。脱硫系统的旁路烟道的开启和关闭都是靠烟气挡板门来实现的。
食品电液动矩形风门启闭转动灵活,驱动力矩合理,关闭严密可靠,使用寿命长。是火电厂脱硫系统中的重要配套设备。
1、脱硫挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板,双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室,使双层挡板之间形成密封热空气隔离层,隔断烟气流的流动。
2、脱硫挡板门开启、关闭时间为≤60S(可根据用户使用要求选定)。
3、脱硫挡板门壳体外部设计有连动机构,优化设计后使挡板各叶片启闭呈流线型方式,开启或关闭同步,实现一体化操作。
4、脱硫挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可靠,脱硫烟道挡板门叶片密封型式:弹性密封和气密封,壳体上设计安装有密封风入口阀,与挡板门联锁控制。叶片间通入具备一定压力和流量的密封空气后,能有效隔*叶片前后烟气流,从而使挡板门密封效率为*
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