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多轴驱动通风百叶阀

化工单轴圆风门的内漏现象常出现在阀门密封、阀板、密封面以及管道内介质。阀门的密封不严会导致介质的小流量渗漏,这主要取决于阀门的设计选型和制造工艺。阀板或密封面变形也会导致介质的小流量渗漏。阀门密封面的损伤也会使其密封不严,导致小流量渗漏,也...

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发布时间:2020-03-22
化工单轴圆风门的内漏现象常出现在阀门密封、阀板、密封面以及管道内介质。阀门的密封不严会导致介质的小流量渗漏,这主要取决于阀门的设计选型和制造工艺。

阀板或密封面变形也会导致介质的小流量渗漏。阀门密封面的损伤也会使其密封不严,导致小流量渗漏,也会同时伴有大流量渗漏,这主要取决于阀门的制造、运输、检验、安装和使用过程。

工艺管道中的介质如果含有大量的固体杂质,会使阀门无法完全关闭,从而不同程度上会有大流量或小流量的渗漏。

综合以上对阀门泄露原因的分析,我们可以看出,阀门的内漏往往都是小流量的渗漏,*少会有出现大流量渗漏的情况,因此对工艺装置和周围环境产生的影响还比较小。而阀门的外漏大部分都会产生较为严重的影响。阀门的外漏不但会对原材料及产品产生*大的浪费,同时也会严重影响环境甚至引起火灾等重大事故。

化工单轴圆风门一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用,现有技术中的通风蝶阀一般阀体、阀杆、阀芯等组成,阀杆与阀芯的密封副一般采用点面密封方式,阀芯在旋转过程中容易造成密封磨损,导致泄漏;
其次,阀体与阀杆一般采用了固定连接方式,阀芯固定在阀杆上,造成阀芯与阀体间的膨胀间隙小,容易阀体内因热涨冷缩造成的卡死现象。

化工单轴圆风门包括进口挡板(原烟气挡板)、旁路挡板和出口挡板(净烟气挡板),原烟气引入点至吸收塔的原烟气通道和吸收塔至烟囱净烟气通道,由于烟气流量很大,一般烟气管道的尺寸可达数米甚至十几米,是烟道发生故障或必须停机维护时设置的设备,锅炉烟气经由烟道旁路至烟囱排放,控制脱硫系统主烟道和旁路烟道密封或开启的风门被称作烟道挡板门。

化工单轴圆风门的传动方式一般为电动执行器,由执行机构带动连杆机构,连杆与每一个转轴相联。冷热风隔*门主要用于锅炉烟风管道系统各种辅机(送风机,一次风机,增压风机,磨煤机,引风机等)的可靠隔*。
烟气脱硫挡板门是工业使用广泛的产品。连杆的运动可驱动多*转轴同步旋转。各个百叶片旋转90°时为完全开启状态。关闭到位后,每个百叶片的四边均与门体之间相互咬合,相互接触面至少有一个面是弹性件,形成微小形变挤压,从而达到密封的目的。
每片百叶片均是双层板,因而是双面密封。密封空气不断冲入两层百叶片之间的腔体密封气压力比烟气压力高0.5 kPa以上),从密封面的泄露处溢出,对烟气的泄露起到阻止作用。
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