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电力星型卸料器选型参数

水泥旋转加料器应用于化工、冶金、筑路、饲料、粮食、油脂等工业领域,主要用于除尘设备的排灰、送风、给料,是一种清洁和清洗工具。水泥旋转加料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,A为方形、B为圆形,可以由用户选择。耐磨损封闭型转子叶轮,特点是移子叶...

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发布时间:2020-04-01
水泥旋转加料器应用于化工、冶金、筑路、饲料、粮食、油脂等工业领域,主要用于除尘设备的排灰、送风、给料,是一种清洁和清洗工具。
水泥旋转加料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,A为方形、B为圆形,可以由用户选择。
耐磨损封闭型转子叶轮,特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。

能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部操持良好接触,具有更好的锁气性能。

水泥旋转加料器所输送物料的温度可达280摄氏度两羰轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触水泥旋转加料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用。
水泥旋转加料器卸料器,是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料,广泛应用于除尘、冶金、化工、钢铁、电力等行业。
水泥旋转加料器的工作原理: 星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。

水泥旋转加料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

水泥旋转加料器在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
水泥旋转加料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
水泥旋转加料器耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
水泥旋转加料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接,减速机和卸料器壳体有一定的距离。

水泥旋转加料器采用优质的原材料进行生产,在材质的选择上我们一般的选的耐腐蚀性的产品,保证他的使用效果,防止生锈,能够保证产品的整体使用效果。

水泥旋转加料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通; 星型卸料器使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致)
水泥旋转加料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂; 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;
水泥旋转加料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源。
水泥旋转加料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 结构紧凑,造型美观,使用方便。
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