产品中心

石料星型卸料器生产厂家

耐高温型输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接,减速机和卸料器壳体有一定的距离粉尘叶轮下料器耐磨卸灰阀,该产品由五大部分组成,给料机的给料斗上法兰与料仓的出口法兰连接,物料从料仓口流出到给料机的给料斗中,当闸板开启后物料通过出料筒到运出...

5分钟轻松选对设备

13292799030

在线咨询 在线咨询
发布时间:2020-03-31
耐高温型输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接,减速机和卸料器壳体有一定的距离
粉尘叶轮下料器耐磨卸灰阀,该产品由五大部分组成,给料机的给料斗上法兰与料仓的出口法兰连接,物料从料仓口流出到给料机的给料斗中,当闸板开启后物料通过出料筒到运出皮带上,皮带的运动将物料带到下一个流程。
粉尘叶轮下料器由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善 YCD-HG星型卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。
旋转加料器:是一种利用容积对粉、粒料进行定量,利用重力使物料流动的装置。

具有定量供料和锁气的功能,体积小、结构简单等特点。在固体物料输送处理中被广泛应用。型式有标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型等。

型式特点:
*驱动装置与阀体分开,便于安装和检修。
*抗剪切设置,使物料破碎的可能降至小。
*多片具有密封结构的叶片及合理的排气设计使漏气量小。
*阀体设有特殊结构的排气接口,气道内不积存物料。
*整体优化设计,使加料器能适应各种工艺条件,使物料进出流畅。
粉尘叶轮下料器工作压差:≤0.35MPa 工作温度:≤300℃ 公称尺寸:DN100~DN500 材 质:碳钢、铝合金、不锈钢 连接方式:标准法兰。广泛应用于碾米、制粉、饲料、淀粉、制药、化工、除尘、气力输送等行业中管网正压或负压状态下的卸料及锁气。
粉尘叶轮下料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。
粉尘叶轮下料器应用领域:卸料器广泛应用于除尘、冶金、化工、钢铁、电力等行业。

粉尘叶轮下料器的详细介绍 一、工作原理 高温卸料器装置式靠回转叶轮在壳体的转动而完成卸料动作。高温卸料器有上进料口与下卸料看口,在正常情况下,当物料由上方进入回转叶轮内,使回转叶轮等容积格子被充满,回转到卸料口而卸出。

粉尘叶轮下料器,材质为整体铸铁产品,传动方式为链条传动,此星型卸料器主要用于温度在250℃-350℃之间时,且物流没有腐蚀性的情况下,星型卸料器使用寿命长,维护方便
粉尘叶轮下料器在所卸物料为高温、腐蚀性物料,或者化工、食品等行业应用时,铸铁星型卸料器就远远达不到工况、卫生等使用要求,不能再应用,这种情况下,优质精密304不锈钢星型卸料器、316不锈钢星型卸料器,就要担当此重任。
粉尘叶轮下料器又称旋转给料器、关风器,是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转而卸出。
粉尘叶轮下料器又称星型卸灰阀,星型下料器,旋转给料器,锁气阀,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。

粉尘叶轮下料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用。

粉尘叶轮下料器根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利,我厂设计了耐高温型外装式结构关风机,它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来,可以把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作,此类产品不但耐高温,还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受,具有很好的效果因为这类物体有穿透性,穿透油封装置物料直入轴承,导致运转不受而损坏机械,正是有外装的特点,它不会和物料接触。
粉尘叶轮下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件. 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
粉尘叶轮下料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。
XML 地图 | Sitemap 地图